LED-ekraane kasutatakse laialdaselt, millel on selged pildid, pikk kasutusiga ja madal energiatarve. Kui LED-ekraani disain ei ole sobiv, mõjutab see edaspidist kasutamist. See artikkel võtab kokku kaheksa tegurit ja ütleb kõigile, millele tuleks LED-ekraani disainimisel tähelepanu pöörata, et kõik saaksid neid probleeme vältida ning kujundada teadusliku ja täiusliku LED-ekraani.
HD LED-ekraan õues
1. Soojuse hajumise disain
LED-seadmed toodavad töötamise ajal soojust. Liigne temperatuur mõjutab LED-i sumbumise kiirust ja stabiilsust. Seetõttu mõjutavad PCB-plaadi soojuse hajumise konstruktsioon ning kapi ventilatsiooni- ja soojuse hajumise disain LED-i jõudlust.
2. Segatuled
Sama värvi ja erineva heledustasemega LED-id tuleb segada või sisestada vastavalt diskreetse seaduse kohaselt koostatud valguse sisestamise skeemile, et tagada iga värvi heleduse ühtlus kogu ekraanil. Kui selles protsessis on probleeme, on suure ekraani kohalik heledus ebaühtlane, mis mõjutab otseselt suure LED-ekraani kuvaefekti.
3. Kujundage praegune väärtus
LED-i nimivool on 20mA. Üldiselt on soovitatav kasutada voolu, mis ei ületa 80 protsenti nimiväärtusest. Eriti suurte ja väikese punktide vahega ekraanide puhul tuleks voolu väärtust vähendada halbade soojuse hajumise tingimuste tõttu. Kogemuste kohaselt tuleks punaste, roheliste ja siniste LED-ide sumbumiskiiruse ebaühtluse tõttu sinise ja rohelise LED-i praegust väärtust sihipäraselt vähendada, et säilitada valge tasakaal pärast suurt ekraani. kasutatakse pikka aega.
4. Ajami vooluahela disain
Draiveri IC paigutus suure ekraanimooduli draiveri trükkplaadil mõjutab ka LED-i heledust. Kuna draiveri IC väljundvool edastatakse PCB plaadil liiga kaugele, on ülekandetee pingelang liiga suur, mõjutades LED-i tavalist tööpinget ja põhjustades selle heleduse vähenemist. Tihti avastame, et suure ekraani mooduli ümber olevate LED-ide heledus on madalam kui keskel, mis on põhjus. Seetõttu on suure ekraani heleduse ühtsuse tagamiseks vaja koostada draiveri vooluahela jaotusskeem.
5. Kontrollige lambi vertikaalsust
Line{0}}LED-de puhul peab olema piisav protsessitehnoloogia tagamaks, et LED on ahjust möödudes PCB-plaadiga risti. Kõik kõrvalekalded mõjutavad seatud LED-i heleduse järjepidevust ja ilmuvad ebaühtlase heledusega värviplokid.
6. Keevitamise juhtimine
Kui LED suurel LED-ekraanil ei ole hele, on sageli rohkem kui 50 protsendi tõenäosus, et selle põhjuseks on erinevat tüüpi virtuaalne jootmine, nagu LED-tihvtidega jootmine, IC-tihvti jootmine, tihvti päise jootmine jne. Nende probleemide lahendamiseks tuleb protsessi rangelt parandada ja kvaliteedikontrolli tugevdada. Vibratsioonitest enne tehasest lahkumist on samuti hea kontrollimeetod.
7. Lainejootmise temperatuur ja aeg
Lainefrondi keevitamise temperatuuri ja aega tuleb rangelt kontrollida. Soovitatav on, et eelsoojendustemperatuur oleks 100 kraadi ±5 kraadi, mitte üle 120 kraadi, ja eelsoojendustemperatuur peab tõusma sujuvalt. Keevitustemperatuur on 245 kraadi ±5 kraadi ja keevitusaeg 245 kraadi ±5 kraadi. Soovitatav on seda teha mitte rohkem kui 3 sekundit ning mitte vibreerida ega põrutada LED-i pärast ahju, kuni normaalne temperatuur on taastatud. Lainejootmismasina temperatuuri parameetreid tuleks regulaarselt kontrollida. Selle määravad LED-i omadused. Ülekuumenemine või temperatuuri kõikumine kahjustab otseselt LED-i või põhjustab varjatud kvaliteediprobleeme, eriti väikeste -ümmarguste ja ovaalsete LED-ide (nt 3 mm) puhul.
8. Anti-staatiline
LED-suurte ekraanide kokkupanevates tehastes peaksid olema head anti-staatilised meetmed. Spetsiaalne anti-maandus, anti-põrand, anti-staatiline jootekolb, anti-staatiline lauamatt, anti-staatiline rõngas, anti{ {6}}staatiline riietus, niiskuse kontroll, seadmete maandus (eriti jalalõikur) jne on kõik põhinõuded ja neid tuleks regulaarselt staatilise mõõturiga kontrollida.
