LED-seadmed moodustavad umbes 40–70 protsenti LED-ekraanide maksumusest. LED-ekraanide kulude märkimisväärne langus tuleneb LED-seadmete kulude vähenemisest. LED-pakendite kvaliteet mõjutab LED-ekraani kvaliteeti rohkem. Pakendi usaldusväärsuse võti hõlmab laastude materjalide valikut, pakkematerjalide valikut ja protsesside juhtimist. Kuna LED-ekraanid tungivad järk-järgult tipptasemel-turule, muutuvad LED-ekraaniseadmete kvaliteedinõuded aina kõrgemaks.
Peamised LED-ekraaniseadmete pakendamise materjalid on kronsteinid, laastud, liimimisliim, liimimisjuhtmed ja pakkimisliim. SMD (Surface Mounted Devices) viitab pinnale-paigaldatud pakendi struktuuri LED-ile, mis hõlmab peamiselt PCB plaadi struktuuri LED-i (ChipLED) ja PLCC struktuuri LED-i (TOP LED).
Millised tegurid mõjutavad LED-lambi helmeste pakendamise usaldusväärsust
Üks LED-klamber
(1) Stendi roll. PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) kronstein on SMD LED-seadmete kandja, mis mängib võtmerolli LED-i töökindluses ja valgusvõimsuses.
(2) Stendi tootmisprotsess. PLCC kronsteini tootmisprotsess hõlmab peamiselt metallribade mulgutamist, galvaniseerimist, PPA (polüftalamiid) survevalu, painutamist, viie-kolme{2}}mõõtmelist tindiprinteri ja muid protsesse. Nende hulgas moodustavad kronsteini peamise maksumuse galvaniseerimine, metallist aluspinnad, plastmaterjalid jne.
(3) Tugikonstruktsiooni täiustatud projekteerimine. Kuna PLCC kronstein on PPA ja metalli füüsiline kombinatsioon, muutub vahe pärast kõrge temperatuuriga tagasivooluahju suuremaks, mis põhjustab veeauru hõlpsat sisenemist seadmesse mööda metallkanalit ja mõjutab töökindlust.
Toote töökindluse parandamiseks ja kõrgekvaliteediliste LED-ekraaniseadmete-turu suure nõudluse rahuldamiseks- on mõned pakendamistehased parandanud kronsteini konstruktsiooni. Näiteks Optoelectronic Co., Ltd. kasutab täiustatud veekindla konstruktsiooni disaini, painutus- ja venitusmeetodeid, et pikendada. Veeaur siseneb kronsteini teele ning samal ajal kasutatakse mitmeid veekindlaid meetmeid, nagu veekindlad sooned, veekindlad astmed ja kronsteini sisemusse on lisatud vee äravoolu avad.
See disain mitte ainult ei säästa pakendamiskulusid, vaid parandab ka toote töökindlust. Seda on laialdaselt kasutatud välistingimustes kasutatavates LED-ekraaniga toodetes. SAM-i (Scanning AcousTIc Microscope) abil, et testida LED-stendi õhutihedust painutuskonstruktsiooni disainiga pärast pakendamist ja tavalist stendi, võib leida, et painutuskonstruktsiooniga tootel on parem õhutihedus.
LED-kiibid on LED-seadmete tuumaks ning nende töökindlus määrab LED-seadmete ja isegi LED-ekraanide eluea ja valgustugevuse. LED-kiibi maksumus moodustab suure osa LED-seadme kogumaksumusest. Kulude vähenedes muutuvad LED-kiipide mõõtmed aina väiksemaks ja see toob kaasa ka rea töökindlusprobleeme.
Kui suurus väheneb, vähenevad ka P- ja N-elektroodide padjad. Elektroodipatjade kokkutõmbumine mõjutab otseselt sidetraadi kvaliteeti, mille tõttu kuldkuul kergesti eraldub ja isegi elektrood ise eraldub pakkimisprotsessi ja kasutamise käigus ning lõpuks ebaõnnestub.
Samal ajal väheneb ka kaugus a kahe padja vahel, mis põhjustab elektroodi voolutiheduse liigset suurenemist ja vool koondub lokaalselt elektroodile ning ebaühtlaselt jaotunud vool mõjutab tõsiselt kiibi jõudlust, mistõttu kiibil on kohalik temperatuur. Liiga kõrge, ebaühtlane heledus, kerge lekkimine, elektroodide langus ja isegi madal valgusefektiivsus * viivad lõpuks LED-ekraani töökindluse vähenemiseni.
Liimimistraat Liimimistraat on üks peamisi LED-pakendite materjale. Selle ülesanne on realiseerida elektriline ühendus kiibi ja tihvti vahel ning mängida kiibi ja välismaailma vahelise voolu sisestamise ja tuletamise rolli. LED-seadmete pakendamiseks tavaliselt kasutatavate ühendusjuhtmete hulka kuuluvad kuldtraadid, vasktraadid, pallaadium{0}}kaetud vasktraadid ja legeeritud traadid.
Millised tegurid mõjutavad LED-lambi helmeste pakendamise usaldusväärsust
(1) Kuldniit. Kuldtraati kasutatakse laialdaselt ja tehnoloogia on küps, kuid hind on kallis, mis toob kaasa LED-pakendite kõrge hinna.
(2) Vasktraat. Kuldtraadi asemel vasktraadi eeliseks on madal hind, hea soojuse hajumise efekt ja metallidevahelise ühendi aeglane kasv traadi sidumise ajal. Puuduseks on see, et vask on kergesti oksüdeeritav, sellel on kõrge kõvadus ja suur pingetugevus. Eriti vaskkuuli sidumisprotsessi küttekeskkonnas on vaskpind äärmiselt lihtne oksüdeeruda ja moodustunud oksiidkile vähendab vasktraadi sidumisvõimet, mis seab tegelikus tootmisprotsessis protsessi juhtimisele kõrgemad nõuded.
(3) Pallaadiumi{1}}kaetud vasktraat. Vasktraadi oksüdeerumise vältimiseks on pallaadium-kattega liimitud vasktraat järk-järgult äratanud pakenditööstuse tähelepanu. Pallaadiumiga kaetud vasktraadi eelisteks on kõrge mehaaniline tugevus, mõõdukas kõvadus ja head palli -moodustavad omadused. See sobib väga hästi suure-tihedusega mitme-kontaktiga integraallülituste pakkimiseks.
Liim Praegu sisaldab LED-ekraani seadme pakendi liim peamiselt epoksüvaiku ja silikooni:
(1) Epoksüvaik. Epoksiidvaik on kergesti vananev, kergesti märjaks muutuv, halva kuumakindlusega ning lühikese lainega valguses ja kõrgel temperatuuril on lihtne värvi muuta. Sellel on kolloidses olekus teatav toksilisus. Termiline pinge ei vasta LED-ile väga hästi, mis mõjutab LED-i töökindlust ja eluiga. . Seetõttu rünnatakse tavaliselt epoksüvaiku.
(2) Silikoon. Võrreldes epoksüvaiguga on silikoonil kõrgem kulutasuvus, suurepärane isolatsioon, dielektrik ja nakkuvus. Kuid miinuseks on halb õhutihedus ja niiskust on lihtne imada. Seetõttu kasutatakse seda LED-ekraaniseadmete pakkimisrakendustes harva.
Lisaks on kvaliteetsetel{0}}LED-ekraanidel erinõuded kuvaefektidele. Mõned pakenditehased kasutavad lisaaineid, et parandada liimi pinget ja saavutada samaaegselt matt-mati pinna efekt.
