Mõned rakendused on töökodade tootmise juhtimisel ja väljasaatmisel / eriseadmete jälgimisel rasketööstuses / söekaevandustes / keemiatehastes / puurimisplatvormidel / meditsiinis / elektrijaamades. Seda kasutatakse peamiselt tööstusprotsesside jälgimiseks/{0}}kohapealseks videovalveks/tööstusobjektide informatiseerimiseks. Erinevate tööstusharude lõikes on nõuded ka tööstuslikele lamepaneelidele või tööstuslikele kuvaritele erinevad. Stabiilsus on oluline; järgnevad erinevad keskkonnamõjud, tolmukindel/löögikindel/niiskuskindel/lai temperatuur/veekindel jne; Kolmandat on lihtne kasutada ja informatiseerimine on tootmise efektiivsuse parandamiseks.
Pakenditööstus on viimastel aastatel maailmas kiiresti arenev tööstusharu. 2005. aastal jõudis minu riigi pakendamismasinate toodang 670,000 ühikuni (komplekti) ja kasvab 2010. aastaks 930,000 ühikuni (komplekti). Pakendimasinate tootjad kasutavad üldiselt PLC-juhtimist, kuid seadmete automatiseerimise täiustumisega on juhtimisseadmeid üha rohkem ning erinevate andurikomponentide, tuvastuskomponentide, juhtkomponentide ja täitevkomponentide arv on väga suur. Tahvelarvuti on parem valik. Liikumiskaartide, samm-/servomootorite, sagedusmuundurite ja muude komponentide juhtimise kaudu suudab tööstuslik arvutisüsteem vastata erinevatele pakendinõuetele, nagu erinevad koostisained, erinevad pakkematerjalid ja erinevad pakendikonteinerid.
Kogu pakkimisprotsessis on tööstuslik arvuti kogu juhtimissüsteemi tuum. See juhib kogu masina tööd ja võimaldab masinal suurel kiirusel, täpselt ja stabiilselt töötada. Mitme-teljega liikumisjuhtimise kaart on suure-jõudlusega, odav-sammu-/servomootori liikumisjuhtimiskaart, mis põhineb arvutisiinil. See suudab täita digitaalsisendit, digitaalset väljundit, impulsssisendit, impulsi väljundit, impulsside loendamist ja muid ülesandeid. Saab väljastada pidevaid kõrgsageduslikke-impulsside jadasid, mootori kiirust saab juhtida impulsside sagedust muutes ja mootori asendit saadetud impulsside arvu muutmisega. Impulsside loendust saab kasutada anduri asukoha tagasiside andmiseks, et tagada masina täpne asukoht ja parandada ülekande ajal hõõrdumisest või vibratsioonist põhjustatud vigu. Võimsa arvutijuhtimissüsteemi all suudab pakkimismasin täpselt käsitleda erinevaid pakkimisjuhiseid ning tootmiskiiruse, mehaanilise jõudluse, mürareostuse ja muude näitajate poolest pole see võrreldav varasemate mehaaniliste masinatega.
