Esiteks ei ole vedelkristallide kontrollistandardid veel hõlmanud riiklikke standardparameetreid ja need kõik põhinevad vedelkristallide tööstuse standarditel, et vastata klientide põhinõuetele. Seal on rohkem A + lennundus- ja sõjalise kvaliteediga tooteid, millel on suhteliselt kõrged kvaliteedinõuded ja kõrgemad kulud. A-tööstusliku kvaliteediga tooteid on rohkem, nagu elektrisüsteemid, autoinstrumendid, elektroonilised instrumendid ja meditsiiniseadmed. B. Seal on palju tsiviiltooteid, nagu kliimaseadme kaugjuhtimispult, kassaaparaat, pesumasin, elektriauto ja kõrgemad nõuded kulude kontrollile. Vastavalt erinevate klientide kvaliteedinõuetele on kontrollistandardid vastavalt erinevad. Keskkonnanõuded: LCD valmistoodete kontrollimiseks tuleks kasutada 2 40W luminofoorlampe ja inspektorid peaksid olema lampidest 1 meetri kaugusel. Ümbritseva õhu temperatuuri kontrollitakse 10 ~ 32 ° C juures ja niiskust juhitakse 60±15% RH juures. Kontrollimeetod: 1. Testimisel peaks palja silmaga olema LCD-tootest 30 cm kaugusel. Toode tuleb läbi viia selle õige kuvamisrežiimi ja sõidutingimuste alusel; 2. 2. Täisläbipaistvad LCD-ekraaniga tooted peavad olema taustvalgustusega, et kontrollida välimust normaalsetes tingimustes; 3. 3. LCM kerge juhtplaadi toodete välimust tuleb kontrollida üks kord valgustatud olekus; 4. Kõiki COG-tooteid tuleb pärast lappimist kontrollida telekommunikatsiooni suhtes. Katsesagedus on 80HZ ja pinget tuleb reguleerida 0,6 V piires Vopi alusel pärast 5 vajutamist testerile; 5. TN-tooteid kontrollitakse skaneerimise oleku all: lekkeid, suure vooluga ja muid telekommunikatsiooniüksusi kontrollitakse täieliku kuvamisolekuga; kontrolli tase: standardis olevad A, B ja C on toote kontrollitasemed, A on kõige rangem ja B on teine, C-tase on lõdvem. Erinevate toodete puhul kohaldatavate tootekontrolli tasemete kohta vaadake tehnilise osakonna tootekontrolli spetsifikatsioone. Tavalised välimuse defektid on: mustad laigud, valged laigud, mustus, kriimustused, sisemised kriimustused, nõelaaugud, halb plaaster, välised kriimustused, purunemine, klaasijäägid, halb suurus, halb tihendamine, halb positsioneerimine, halb positsioneerimine ja kasti sees Õhumullid, halb raamliim, vikerkaar (kuid piirkonnas), halb taustavärv, halb kaitsekiht, halb PIN-koodide paigaldamine, halb ekraanitrükk, halb FPC, halb TCP, halb jootmine, takistite ja kondensaatorite nihestus jne. Levinumad funktsionaalsed defektid on järgmised: Leke, lühike, liigne vool, halb reageerimine, vaatenurka defektid, mitu ekraani, mittetäielik ekraan, rasva- ja õhukesed märgid, ebaühtlane ekraanivärv, mustad täpid, valged täpid (nähtaval alal) , Taustvalgus ei ole ere, surnud valgus jne. Järgnevalt on toodud lihtne nimekiri plekkide standarditest:
Kõigil LCD moodulite toorainetel on eluea piir, mistõttu on turul LCD-ekraanide ebaühtlaste hindade nähtus. Näiteks LCD mooduli kiibi eluiga on 80 000 tundi, kuid peate pöörama tähelepanu sellele 8 Kümme tuhat tundi tähendab, et pärast IC lahkumist tehasest peab see olema ühe aasta jooksul alates tootmiskuupäevast, et tagada selle eluiga. Kui see ei ole selle eluea jooksul, mõjutab see seda.
Ülaltoodud on meie LCD-tööstuse põhilised kontrollistandardid. Igapäevastes aruteludes peame kahe osapoole vahel hästi suhtlema, mis toob meie järeltööle ebamugavusi!
LCD-l on täielik kvaliteedisüsteem. Iga LCD-ekraan läbib enne tehasest lahkumist range 72-tunnise vananemise. Ettevõte on varustatud kõrge ja madala temperatuuriga löögikastiga, elektrostaatilise testijaga, soolapihusti katsekastiga, tilktestijaga, kõrgsagedusliku vibratsioonitabeliga ja pinge löögiseadmega. Oodake mitmeid testimisvahendeid, laske teil olla kindel, et kasutate!
