Ajal, mil ITO on tõusuteel, on vaikselt esile kerkinud uue põlvkonna puutetehnoloogia Metal Mesh. Tänu suuremale ekraanisuurusele suureneb ka vastav andmetöötlus, mistõttu tõusevad ka takistuse väärtuse nõuded. Kui suurus jõuab 15 tolli või rohkem, on ITO funktsioon piiratud. Praegusel ajal Metal Mesh, Graphene Muude alternatiivsete materjalide eelised ilmnevad järk-järgult ja tänu Metal Mesh tehnoloogia küpsusele on sellest saanud kõige tõenäolisem alternatiivne materjal masstootmiseks. Metal Meshi arendamisega on Metal Meshi pidevalt laiendatud keskmise ja suure suurusega rakendustele, mis on üle 15-tollised, sealhulgas teleripaneelid, õppetahvlid ja nutikad kodurakendused.
Microsofti ja Corningi seadete kohaselt kasutatakse Metal Meshi sõidukites või rakendatakse 2020. aastal ja tegelikkus näib toovat selle rakenduse graafikust ette. Ja ülisuure-suurusega 60–300 tolli (nt vitriinid, ehitusklaasid, muuseumid ja suuremahulised-näitusepaigad) on Metal Meshi kasutusvõimalused samuti väga laiad ja isegi militaarturule sisenemise trend on samuti väga selge. Andmeuuringu kohaselt oli 2013. aastal ülemaailmne tahvel- ja puutearvuteid toetavate nutitelefonide tarne 1,0–1,1 miljardit ning Metal Meshi turuvõimsus 600 miljonit USA dollarit. Kui seda laiendatakse väikestele ja keskmise suurusega{11}}rakendustele, nagu sõidukiklaasid ja õppetahvlid, suureneb see turu maht 2 miljardi USA dollarini ja rakendus 60{15}}tollistele 300{ {17}}tolline ülisuur väli avab 8 miljardi USA dollari suuruse turu. Selline suur turuvõimsus on üks põhjusi, miks paljud ettevõtted jätkavad Metal Meshi protsessitehnoloogia arendamist ja otsivad juhtivat masstootmist. Lisaks eredatele turuväljavaadetele on Metal Meshil ITO ees ilmsed omadused ja kulueelised, eriti suurte paneelide kasutamisel.
Metallvõrgul on madala takistuse väärtuse omadused, mida saab hinnata vahemikus 5 oomi kuni 100 oomi, ja madala takistuse korral on kõik liinid tihedalt kaetud. Paindlik funktsioon võimaldab puutetundlikul ekraanil saavutada kitsaid või isegi ääristeta piire. ITO või muud metalltraadid hõljuvad PET-materjalil ja Metal Mesh nano-hõbedaprotsess mähib selle plastikusse, mida saab painutamisel painutada. Puudub lahtiühendamine, mida juba kasutatakse mõnes kantavas kellas.
Samal ajal saab metallvõrku kombineerida ka mitme{0}kihilise struktuuriga ja teha PET-materjalile kaks või enam kihti, et säästa PET-materjali kasutamise kulusid. Selle juhtivus ja valguse läbilaskvus on samuti kõrged ning metallvõre tõttu ei avalda see visuaalsele kogemusele negatiivset mõju. Kulude analüüsi vaatenurgast, võttes näiteks puuteekraani ruutmeetri kohta, on Metal Meshi materjalikulu vaid 3 USA dollarit, mis on palju madalam kui ITO keskmine maksumus 24 USA dollarit, ja seadmete maksumus on ainult üks. -kolmandik ITO-st. Kohandatud vastama erinevate klientide erinevatele vajadustele.
Ülaltoodud vaatenurgast on Metal Meshi eelised ilmsed ja kahtlemata. Metallvõrgu laiaulatuslik-masstootmine ja kaubanduslik kasutamine ei ole aga tehnoloogia ja seadmete abil võimalik. Veelgi olulisem on see, et see nõuab professionaalsete tehniliste meeskondade tuge. See on paljude tootjate kõige tõsisem väljakutse. Samas on Metal Mesh puutepaneelide masstootmise realiseerimiseks peale meeskonna veel probleeme, mida lahendada.
Esiteks ei ole praeguse tööstuse Metal Meshi saagikuse määr stabiilne, mis on esimene takistus Metal Mesh puutetehnoloogia masstootmisel. Lisaks on olulised künnised, mis mõjutavad Metal Meshi tegelikku kasutuselevõttu tulevikus masstootmisse, kuidas leida täiuslik sobivus Metal Meshi ja LCD paneelide vahel ning kuidas saavutada paindlik tootmine.
Teiseks peab metallvõrgu tehnoloogia täielikuks juhtimiseks tootjatel olema võimalus iseseisvalt toota metallvõrku, mis on juhtiv juhtiv materjal. Muidu, isegi kui puutepaneelide tootjad astuvad Metal Meshi puutetehnoloogiasse, kordavad nad tõenäoliselt samu vigu ja langevad "sama tehnoloogia saatusesse nagu õhuke{0}}kile puutepaneel ja võtmematerjale kontrollivad inimesed".
Kolmas on metallvõrgu ja LCD-ekraani kombinatsiooni maksumus. Kui Metal Mesh on sobitatud LCD vedelkristallpaneeliga, ilmub{0}}nn Murray efekt. Üldiselt võib seda probleemi tõhusalt lahendada, kui metallvõrgu hõbetraadi juhtivust saab reguleerida ja muuta vastavalt erinevatele LCD-paneelidele. Kuid individuaalsed disainimustrid võivad Metal Meshi muuta väga kalliks, mis muudab rakendamise keeruliseks.
Üldiselt võimaldavad Metal Meshi ilmsed eelised saada järgmise-põlvkonna puutematerjaliks, eriti suurte-suuruste paneelide kasutamisel. Kuigi Metal Meshil on masstootmise saavutamiseks endiselt mitmeid tehnilisi ja turuprobleeme, tuleb pärast nende probleemide lahendamist selle masstootmise rakenduse ajastu. Sel ajal tungib laiaulatuslik-puuteinteraktsioon järk-järgult meie igapäevaellu, tuues avalikkuse ette tõelise nutika elukogemuse.
Varased metallvõred on metallvõremustrid, mis on moodustatud plastkiledele (nt PET), kasutades metallmaterjale või oksiide, nagu hõbe ja vask. Selle teoreetiline minimaalne pinnatakistuse väärtus võib ulatuda 0,1 oomi/□ ja sellel on signaali häirete vähendamiseks elektromagnetilise varjestuse funktsioon; aga selle poolt toodetud puuteanduri muster on veidi jämedama joone laiusega (eriti kui joone laius ületab 5 μm), mis teeb selle keeruliseks Šveitsi häirete pulsatsioon on väga ilmne ja see sobib ainult pika ekraaniga ekraanile. vaatamiskaugus. Varem arenesid Jaapani ettevõtted Fuji ja Gunshi, kes mõlemad hakkasid metallvõrkkilesid tootma 2009. aastal ja andsid need seejärel puutetundlike paneelide tootjatele kasutamiseks. Fuji ja Gun tarnivad otse puutetundlikke andureid ja isegi mooduleid, mis aitavad terminalitootjatel vähendada tehnilisi sisenemistõkkeid. Lisaks neile kahele, kuigi Ameerika ettevõte Atmel pakub lahendusi puutetundlikust IC-st kuni läbipaistva elektrit juhtiva kileni, on selle tehnoloogia arendamine suhteliselt hiline ja selle saadetisi mõjutavad sageli tootmisprotsessi käigus tekkinud protsessiprobleemid, samas kui mandri ettevõtteid mõjutavad Atmeli areng. Tulemuste mõjul püüti tervikliku lahenduse saamiseks tugevdada nii teadus- ja arendustegevuse kui ka tootmisvõimekust.
Metallvõrgu põhitehnoloogia võib jagada peamiselt kolme tüüpi. Esimene on metallist tinti otsene kasutamine siiditrüki jaoks; Tekitatakse võrgud; kolmas tehnika sarnaneb teisega, välja arvatud see, et selles olev metall muudetakse hõbebromiidiks, mis muudetakse keemiliselt hõbedaks. Algselt hõbedat{0}}soolakilet tootnud Fuji võttis kasutusele kolmanda meetodi ja sai maailma juhtivaks metallvõrkkilede tootjaks, samas kui teised tootjad, nagu Gunze ja mandri tootjad, võtsid kasutusele esimese tehnoloogia, Atmel aga teise tehnoloogia. tehnoloogia. tehnoloogia ja on ka teisi, mis arendavad iseseisvalt muid tehnoloogiaid, näiteks Jaapani ettevõte Achilles (Achilles), kuid seda pole veel praktilises kasutuses.
Metallvõrede masstootmine, 2013. aasta esimesel poolel võtsid Taiwani tootjad ASUS 7-tollised tahvelarvutid, Mandri tootjad Lenovo NB jne. Mandri tootjad Huawei ja Jaapani tootjad NEC nutitelefonid liitusid samuti järjest. Eelkõige viimast toodetakse metalli aurustamise tehnoloogiaga. Lisaks on 20-l ka GFF-lahendused või MetalMesh-tehnoloogia mudelid, mis on varustatud õhukese{5}kile puutetundliku juhtimisprotsessiga. 2014. aastal, kuigi see tehnoloogia on alles lapsekingades, on sellel potentsiaali keskmise ja suure suurusega toodete valdkonnas ITO õhukese kilega puutepaneeli asendamisel.
Kuigi MetalMesh on turul aktuaalne teema investeeritud tootjate rohkuse tõttu ja hind ei ole kallis, pole MetalMeshi siiani päris mass{0}}tootmine tehtud. Nagu märkis ettevõtte SuperC_Touch peadirektor Li Xiangyu, on probleem selles, et valguse läbilaskvus ei ole piisav. Õhukeste joonte moodustamiseks mustri tegemisel tuleb eemaldada 95–99 protsenti puutetundliku katte alast, mille tulemuseks on puutesignaali vähenemine. 20 kuni 100 korda on tänapäeval puutetundlikke IC-sid raske toetada; teiseks, et silmale nähtamatuks muuta, peab metallist joone laius olema alla 5 mikroni ning kasutatakse kollase valguse arendusprotsessi ehk täppirükitehnoloogiat, kuid mõlema maksumus on kõrge. Seetõttu on metalltraadi laiuse hoidmiseks alla 5 mikroni purunemise eest, metalli peegelduse probleemi lahendamiseks ja materjali oksüdeerimiseks testitud metallvõre tehnoloogiat.
Viimastel aastatel ei ole MetalMesh materjalide ja tehnoloogiate pideva täiustamisega enam müüt ning sellega seotud tehnilised raskused on ületatud, mõistes täielikult MetalMeshi masstootmise maksimeerimist. CINOTOPi peadirektor hr Wang Lei juhtis tähelepanu sellele, et täiustatud valguse ja varju kujutise tehnoloogia kasutamine koos üle-söövitusmeetodiga moodustab ülipeened jooned, nii et metallvõrgu võrk suudab rahuldada erinevate toodete vajadusi.
Valmistatud metallvõrktooted mitte ainult ei vasta kliendi usaldusväärsuse testimisnõuetele, vaid laiendavad ka integreeritud puute- ja sidetooteid, võimaldades integraatoritel antennimoodulite probleeme säästa.
